Historia

  • 1953

    Nace el sueño de lo que hoy es Aceros de Guatemala

         En 1953 empezó toda la historía de Corporación Aceros de Guatemala en un tapanco de la 9a avenida 4-46 zona 1 como Distribuidora Universal. En un inicio se vendían productos de consumo rápido como kleenex, shinola, maicena, fósforos, etc. Luego, el negocio tuvo un giro y comenzó a distribuir productos derivados del acero como alambre espigado, clavo, hierro, lámina acanalada, etc.

  • 1956

    Distribuidora Universal se convierte en Distun

    Se inaugura el primer punto de venta de Distribuidora Universal al que se le dio el nombre comercial de DISTUN ubicada en la 20 calle 7-62 zona 1 en la ciudad de Guatemala. Aquí se empezó a distribuir únicamente productos derivados del acero y se tuvo la iniciativa por primera vez en Guatemala de repartir los productos en bicicleta.

  • 1963

    Nace Aceros de Guatemala

         Se adquiere un primer terreno en 1960 de 18,835.32 m2 donde luego inicia sus operaciones en 1963, Aceros de Guatemala como empresa individual en la 33 calle 25-05 zona 12, Ciudad de Guatemala. Dedicándose a la fabricación de clavos que arranca con varias máquinas de tecnología alemana y en 1964 se hace el montaje de máquinas para la producción de grapa y se inicia la fabricación de alambre espigado con la marca AG 400

  • 1965

    Montaje y arranque de una planta laminadora

    Arranca por primera vez un tren láminador para la producción de hierro llamado molino 9 para la fabricación de varilla de hierro para la construcción de 3/8" a 1" con lingote de 50 x 50 con una producción de 320 toneladas/mes. en 1966 se instalan y arrancan varias máquinas trefiladoras de alambrón de tecnología alemana.

  • 1967

    Inicia operaciones la planta de Lámina Galvanizada Acanalada

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  • 1970

    Aceros de Guatemala a la vanguardia

    Instalación de una nueva laminadora moderna y electrónica de la casa J. Banning de Alemania, con una capacidad de tres mil toneladas al mes, la cual partiendo de la palanquilla de acero, fabrica alambrón que es la materia prima que se utiliza en todas las secciones de alambre y varilla de hierro para la construcción desde 3/16” a 1 1/4”

  • 1974

    Aceros de Guatemala a la vanguardia

    Se funda la empresa Hornos, S.A. con la instalación de dos hornos eléctricos de arco marca TAGLIAFERRI y equipo complementario por el sistema de lingoteras y cuyo producto intermedio es la producción de lingote de acero, partiendo de la chatarra como materia prima básica con una capacidad de producción de mil toneladas por mes.

  • 1987

    Intupersa pasa a formar parte de Aceros de Guatemala

    Se compra la planta INTUPERSA (Industria de Tubos y Perfiles, S. A.) a la empresa U.S. STEEL. Empresa dedicada a la fabricación de tubería y perfiles metálicos, que comenzó a laborar el 17 de julio de 1961 con la administración anterior. Adquiriéndose dos líneas marca AMERICAN, para fabricación de tubería industrial (capacidad de 2 mil tons.), dos líneas para la fabricación de tubería negra (capacidad de 1,500 tons) y una línea de galvanizado de tubería de ½ hasta 4” (capacidad de 800 tons).

  • 1991

    Inicia la construcción de Sidegua

    Primera piedra de la Acería, iniciando en un terreno agrícola de 275 mil metros cuadrados, ubicados en el Km 65, Masagua, Escuintla

  • 1995

    Aceros de Guatemala adquiere Indeta

    Aceros de Guatemala compra la planta INDETA. Fundada por la familia Seveira en 1960, para la fabricación de clavos y alambres, con maquinaria marca WAFIOS y KOCH, ambas de tecnología alemana

  • 1999

    Distun se posiciona en Carretera a El Salvador

    Se inaugura DISTUN Carretera a El Salvador en el Km 22.5

  • 2000

    Malla Electrosoldada AG

    Inicio de operaciones de la Planta de Malla Electrosoldada. Se adquirió una soldadora marca SCHLATTER, fabricada en suiza, para producir malla electrosoldada en plancha y en rollo. La capacidad de producción de la planta es de 600 toneladas al mes.

    Proyecto Arcoiris

    Surge de una planeación estratégica realizada en Corporación Aceros de Guatemala, siendo su principal objetivo preparar la plataforma de la empresa para los nuevos retos de expansión; este proyecto consistió en una reingeniería corporativa que involucró modificaciones claves como estandarización y rediseño de procesos, rediseño de estructura organizacional, implementación de nueva tecnología, entre otros.

  • 2005

    Sidegua

    Se adquiere un horno marca FUCHS de tecnología alemana con el cual se amplia la capacidad del horno de Arco (EAF) A 420 mil ton/año. Se instala una maquina de colada continua de tecnología italiana, marca FAIM, de cuatro líneas para producir palanquilla de 100x100 mm, 130x130mm y 150x150mm, para producir billet hasta dos toneladas.

    En este mismo año, se amplia la Planta de Humos con maquinaria de tecnología Italiana marca FAIM, para una capacidad de extracción de 900,000 metros cúbicos por hora de polvo.

  • 2006

    Se amplía la capacidad del horno de Arco de Sidegua

    Se adquiere un horno marca FUCHS de tecnología alemana con el cual se amplía la capacidad del Horno de Arco (EAF) a 420 mil toneladas/año. En este mismo año se amplía la Planta de Humos con una maquinaria de tecnología Italiana, marca FIAM, para una capacidad de extracción de 900,000 mts 3 /hr.

  • 2008

    Se amplía la planta de laminación contínua en Sidegua

    Adquiere una Planta de Laminación nueva para una capacidad de producción de 350 mil toneladas al año para la fabricación de varilla corrugada (7.5 mm a 1 3/8 “ en largos de 6,9,12 y 15mts), alambrón (de 5.5 mm a 12mm en rollos de 2 tons. de peso).

  • 2010

    Traslado de las plantas de perfiles y trefilaciòn

        Aprobación de la reubicación de la planta de Malla Electrosoldada y de traslado de las plantas de perfiles y trefilación de Aceros de Guatemala e INDETA a SIDEGUA.

  • 2012

    Inicia Producción de trefilación en Sidegua

         Se inicia la producción de trefilación en Sidegua, además de el traslado de la producción de alambre galvanizado tanto de Aceros de Guatemala como de Indeta. Montaje y puesta en marcha de la nueva línea de galvanizado marca FIB de Bélgica en la planta de trefilación, esta planta cuenta con un sistema DAS (data acquisition system) de monitoreo del proceso de última generación y de quemadores de inmersión a gas propano, los cuales proveen un ahorro energético del 25% respecto a la tecnología convencional.

  • 2013

    Inician Operaciones del tren de laminación de perfiles y barras corrugadas

             Se programa la puesta en marcha de operaciones del tren de laminación de perfiles y barras corrugadas con capacidad nominal de 40 ton/hra (180,000 ton/año), empaque automático y despacho de producto terminado por medio de grúas puente y electroimanes, instalación del tren de laminación marca FAIM, horno Danielli para producir perfiles desde 3/4 a 4" y varilla de 3/8 a 1 3/8". 

  • 2014

    Aceros zona 12

         Se cancela de forma oficial la operación de la última planta productiva  en zona 12, siendo esta, la de perfiles.

  • 2015

    Corte y Doble AG

    Se inicia operaciones de la planta de Corte y Doble AG en el parque industrial Sidegua