Fabricación de malla electrosoldada

           La planta para fabricar malla electrosoldada opera desde octubre de 2,000 en el Parque Industrial Sidegua. Produce mallas de 2.35 x 6 metros de largo y otras medidas a requerimiento del mercado. La planta está provista de una trefiladora, compuesta de dos devanadores, un juego de rodillos decapado mecánico, un depósito rotativo de polvo lubricante, dos cajas con rodillos de tungsteno, un juego reductor y uno formador, un monoblock y una bobinadora que recibe el producto terminado en carretes (alambre laminado en frío). En 2,012 Aceros de Guatemala compra una nueva trefiladora, con la que aumenta su capacidad de producción.

            El proceso es el siguiente:

  1. Con el alambre en carretes, el 50% es procesado en las enderezadoras de varilla transversal. Aquí se endereza y se corta a la medida requerida para la fabricación de malla, que puede ser desde 1.60 m hasta 2.5 m.

 

  1. En la soldadora de mallas se coloca el otro 50% de alambre en 16 carretes, que se enhebra y calibra en rodillos enderezadores de varilla longitudinal. Luego, con los atados de varilla transversal de 2.35 m fabricamos la malla. La soldadora es una máquina diseñada para soldar y cortar de manera automática las planchas a la medida programada.

 

  1. Por último, las mallas pasan a un volteador y apilador para ser trasladadas a la bodega de producto terminado.

 

        En agosto de 2,003 Aceros de Guatemala reacondiciona una máquina enderezadora de varilla transversal para empezar a producir varillas de alta resistencia, en diámetros de 3.8 m, 4.5 m, 5.5 m, 6.2 m, 7.2 m y de 9.5 mm x 6 m de largo.

            En julio de 2,004 empezamos a fabricar malla para la construcción en rollos de 40 m de largo x 2.35 m de ancho, con el objetivo de ayudar al constructor a evitar empalmes y contribuir al aprovechamiento del producto.

            En 2,012 la corporación adquirió una nueva enderezadora para producir varillas de 6 m y 9 m de largo.